远红外加热技术兴起于70年代初，其利用辐射传热，由电磁波传递能量，是一项重点推广的节能技术。远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热物体大量吸收远红外线，此时物体内部分子和原子发生“共振”并产生强烈的振动、旋转，使得物体温度升高，达到加热的目的。利用这项技术可提高加热效率，但要注意提高被加热物料对辐射线的吸收能力，使其分子振动波长与远红外光谱波长相匹配。远红外加热技术由于其显著的节能优势，被广泛应用于油漆、塑料、食品、药品、木材、皮革、纺织品、茶叶、烟草等多种制品或物料的加热熔化、干燥及固化等工序
远红外加热技术与传统的蒸汽、热风和电阻等加热方法相比，具有以下诸多优点：
(1) 内部加热，加热速度快， 能源节省。据报道远红外加热与传统的加热方式相比， 在生产效率上提高20%～30%， 节电 30%～50%， 节省其他能源约30%。原因在于辐射器发射的辐射能全部或大部分集中在物料的吸收峰带， 辐射能会被大部分吸收， 实现良好的匹配， 从而达到节能的效果。
(2) 操作方便。远红外加热设备结构简单，易于安装、操作和维护， 只要根据原料选用合适的辐射元件， 设计合适的烘道即可。
(3) 污染少， 安全性高。由于远红外加热是辐射加热，不会对环境造成污染， 而且电热石英管其安全性高， 对人体伤害小。
(4) 易于控制温度。由于远红外加热设备采用仪表自动操作控制， 有利于控制加热温度。
(5) 改善产品品质。远红外线有一定的穿透能力， 使得物料的内部和表面分子同时吸收了辐射能， 产生自发热效应，使水分和其他溶剂分子蒸发， 受热均匀， 避免了由于受热不均热胀而产生的形变或质变。
鉴于远红外加热技术显著的优点，这项技术已广泛应用于油漆、塑料、食品、药品、木材、皮革、纺织品、茶叶、烟草等很多种制品或物料的加热熔化、干燥、整形、消费、固化等工序。随着远红外生产品种和数量的不断增多，它的应用领域也在不断扩大，远红外加热技术日益引起了人们的重视，得到了广泛的应用。
